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電力需要は、気候変動の中で増加しており、電力を生成するためにより良く、再生可能で害の少ない資源を見つける必要があります。これにより、発電所業界の産業用バルブ メーカーは、発電効率を高め、電力性能を最大化できるプロセス機器を求めるようになります。
全体像を見ると、バルブは広大な発電所のほんの一部に過ぎないように見えます。これらは小さいかもしれませんが、その役割は発電所にとって極めて重要です。実際、1 つの発電所には多くのバルブがあります。これらはそれぞれ異なる役割を果たします。
ほとんどのバルブの背後にある設計原理は変わっていませんが、バルブの材料と製造技術は大幅に改善されています。これを念頭に置いて、バルブはより洗練され、効率的に動作できるようになりました。この記事では、発電所で使用されるバルブ、その重要性、および分類に関する洞察を提供します。
発電所用途で一般的に使用されるバルブ
ボルト締めボンネットと圧力シール ゲート バルブ
ゲート バルブには、メディアの流路を遮断するゲートとして機能するディスクまたはウェッジがあります。絞りを意図したものではなく、ゲートバルブの主な役割は、制限の少ない媒体の分離です。ゲートバルブを十分に活用するために、全開または全閉でご使用ください。
ゲート バルブは、グローブ バルブと共に、遮断バルブのカテゴリに属します。これらのバルブは、緊急時またはパイプラインのメンテナンスが必要な場合に、媒体の流れを止めることができます。これらは、メディアを外部プロセス機器に接続したり、メディアがたどる経路を指示したりすることもできます。
ボルト締めされたボンネット バルブは、浸食、摩擦、圧力低下を最小限に抑えます。これは、ストレート スルー ポート設計によるものです。圧力シール ゲート バルブには、高圧および高温の用途向けに、パラレル ディスクとフレキシブル ウェッジの 2 つの設計が用意されています。
ボルトボンネットタイプは高温でも使用可能ですが、圧力が高くなると漏れる場合があります。500 psi を超える用途では、圧力シール バルブを使用します。これは、内部圧力が上昇するとシールが増加するためです。
この設計により、メディアとディスク間の接触も最小限に抑えられます。一方、ウェッジデザインにより、シートに貼り付きにくくなっています。
アプリケーションが ANSI クラス 600 未満の場合は、ボルト締めされたボンネット ゲート バルブを使用してください。ただし、高圧アプリケーションの場合は、圧力シール ゲート バルブを使用してください。ボルト締めボンネットタイプのボルトを高圧で外すことができます。漏れの原因となります。
ボルト締めボンネットと圧力シール グローブ バルブ
グローブ バルブはゲート バルブと非常に似ていますが、くさび形のディスクの代わりに、メディアを遮断、オン、または絞り込むグローブのようなディスクを採用しています。主に、この種のバルブは絞りを目的としています。グローブバルブの欠点は、高流量の媒体には使用できないことです。
発電用途のグローブバルブは、流量の制御に効果的です。また、グローブバルブは他のバルブに比べてシンプルな構造でメンテナンスも容易です。この設計により摩擦が少なくなり、最終的にバルブの耐用年数が長くなります。
グローブ バルブを選択する際の考慮事項は、媒体の種類、その媒体の流速、およびバルブから必要な制御量です。これらに加えて、シート、ディスク、およびバルブを開閉するための回転数も当然と考えるべきではありません。
ボルトボンネットタイプは高温でも使用可能ですが、圧力が高くなると漏れる場合があります。500 psi を超える用途では、圧力シール バルブを使用します。これは、内部圧力が上昇するにつれてシールが増加するためです。
ボルト締めボンネットスイングチェックまたは圧力シールチルトディスクチェックバルブ
逆止弁は逆流防止弁です。これが意味することは、単方向のメディア フローが許可されるということです。45 度の角度の付いたディスク設計により、ウォーター ハンマーが減少し、高速のメディアに適応できます。また、設計により低圧力損失が可能です。
逆止弁は、配管システム全体と機器を逆流による損傷から保護します。すべてのバルブの中で、逆止弁は、媒体やその他の操作上の課題にさらされることが多いため、おそらく最も大きな損傷を受けます。
ウォーターハンマー、ジャミング、ウェッジングは、チェックバルブの一般的な問題のほんの一部です.適切なバルブを選択することは、より効率的なバルブ性能を意味します。
ボルト締めボンネットと圧力シール チルト ディスク バルブは、どのチェック バルブ設計よりも費用対効果が高くなります。さらに、チルト ディスク設計は、他のチェック バルブ設計よりもしっかりとシールします。操作が簡単なため、この種のバルブのメンテナンスも容易です。
逆止弁は、コンバインド サイクルおよび石炭火力発電所に関連するあらゆるアプリケーションにとって重要な追加要素です。
デュアルチェックバルブ
デュアル チェック バルブは、スイング チェック バルブよりも耐久性が高く、効率的で軽量であると考えられており、バルブの応答時間を向上させるスプリングを備えています。発電所の配管システムにおけるその役割は、媒体の流れの急激な変化に適応することです。これにより、多くの場合、ウォーターハンマーのリスクが軽減されます。
ノズルチェックバルブ
特殊な逆止弁です。サイレントチェックバルブと呼ばれることもあります。この設計は、逆流に対する迅速な対応が必要な場合に特に役立ちます。また、常に逆流の恐れがある場合は、このバルブをご利用ください。
この設計により、メディアによる振動だけでなくウォーター ハンマーの影響も最小限に抑えられます。また、圧力損失を低減し、シャットオフへの迅速な応答を提供します。
ノズルチェックバルブは、バルブを開くのに必要な速度を考慮しています。流体媒体は、バルブを閉じるために高速である必要はありません。ただし、メディアの流れが大幅に減少すると、バルブはすぐに閉じます。これは、ウォーターハンマーを減らすためです。
ノズル チェック バルブは、発電所の要件に合わせて高度にカスタマイズできます。用途に合わせた設計が可能です。パイプラインのサイズにも依存しません。
メタルシートボールバルブ
ボール バルブは 1/4 回転ファミリーの一部です。900回転して開閉するボール状の構造が最大の特徴。メディアのストッパーとなります。
発電所施設では、10000F を超える高圧と温度に耐えることができるため、金属製のボール バルブが使用されています。さらに、金属シートのボール バルブは、ソフト シートのボール バルブと比較して、より弾力性があり、シートの摩耗が少ない傾向があります。
双方向の金属間シールにより、他のバルブよりも優れた遮断能力を提供します。そのようなバルブも修理するのに費用がかかりません。高温にも耐えられるので、耐火性にも優れています。
高性能バタフライバルブ
バタフライバルブは、双方向に回転する薄いディスクを備えたウェーハ状のボディを備えています。軽量であるため、取り付け、保守、修理が容易です。
HPBV とも呼ばれる高性能バタフライ バルブには、1 つではなく 2 つのオフセットがあります。これにより、密閉性が向上します。また、摩擦が少なくなるため、バルブの耐用年数が長くなります。
高性能バタフライバルブは、取水用途、冷却水システム、産業廃水用途でよく使用されます。シートが金属の場合、HPBV は高圧と高温に耐えることができます。
弾性着座同心バタフライバルブ
このタイプのバタフライ バルブは、多くの場合、低圧および低温度で、それほど深刻でない発電所用途に使用されます。通常、シートは高級ゴムでできているため、低圧用途で非常に効果的にバルブを閉じることができます。
設置やメンテナンスが容易なタイプです。そのシンプルな設計により、弾性着座同心弁はより費用対効果の高い設置が可能になります。
トリプルオフセットバタフライバルブ
トリプル オフセット バタフライ バルブには、追加の 3 番目のオフセットがシートに配置されています。この 3 番目のオフセットにより、バルブの開閉時の摩擦が減少します。このバルブは、気密性と双方向の流れも提供します。これは、高圧と高温が最優先事項である場合に最も効果的なタイプのバタフライ バルブです。
市場に出回っているさまざまな種類のバタフライ バルブの中で、最高の密閉性と長寿命を提供します。
発電所業界におけるバルブの分類
発電アプリケーションのタイプごとに、固有のフロー制御ニーズが必要です。そうは言っても、発電所の特定のパイプライン システムには無数のバルブがあります。パイプシステムの特定の部分で発生するプロセスのタイプにより、発電所用の産業用バルブもさまざまな役割を果たす必要があります。
高信頼性スラリー用バルブ
高品質のスラリーの場合、バルブはしっかりと閉まる必要があります。ほとんどの場合、通過するスラリーは腐食性または研磨性であるため、ディスクは簡単に交換できる必要があります。ボディは鉄、ステムはステンレスが最適です。
アイソレーション サービス用バルブ
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分離に使用されるバルブは、いくつかの理由で媒体の流れを止めるバルブです。これらは次の 4 つのカテゴリに分類されます。
1.ボンネットゲートバルブ
最高のボンネット ゲート バルブは、鋳鉄製である必要があります。潜在的な漏れを防ぐために、シートリングも溶接する必要があります。
2. 圧力シールゲートバルブ
くさび型と平行型の 2 つのデザインは、表面が硬く、セルフクリーニング機能を備えている必要があります。また、メンテナンスと修理が容易である必要があります。
3. 圧力シール グローブ バルブ
高圧サービスの場合、ディスク、シート リング、および後部座席は、長い耐用年数を確保するために表面を硬化させる必要があります。
4.ボルトボンネットグローブバルブ
ボルト締めされたボンネット グローブ バルブは、スロットリング サービスによく使用されます。このタイプの理想的なバルブは、より応力がかかる領域でより厚いセクションで鋳造する必要があります。漏れの可能性を少なくするには、シート リングを溶接する必要があります。
逆流防止用バルブ
これらのバルブは逆流を保護します。このタイプのバルブには、固い座面と耐腐食性のベアリングが必要です。これらに加えて、バルブには大きな直径のヒンジ ピンが必要であり、メディアの動きを吸収する余地があります。
このカテゴリに属するバルブには次のものがあります。
– ボルト締めボンネットスイングチェックバルブ
– 圧力シールチェックバルブ
– ノズルチェックバルブ
– デュアル プレート チェック バルブ
特殊用途用バルブ
特定のバルブには特別なアプリケーションもあります。これは、エネルギー資源の種類と発電所のニーズによって異なります。
– トリプルオフセットバタフライバルブ
– 高性能バタフライバルブ
– ダブル偏心バタフライバルブ
– メタルシートボールバルブ
– 弾力性のある同心バタフライ バルブ
概要
発電所で使用される産業用バルブは、多くの場合、強い圧力とストレスを受けます。適切な種類のバルブを知ることで、より優れた最適な発電アプリケーションが保証されます。
投稿時間: 2018 年 2 月 25 日